在自動(dòng)化設備工業(yè)4.0及“互聯(lián)網(wǎng)+”的背景下，數控系統的未來(lái)發(fā)展與競爭出現了全新的改革，在中國更多的競爭將會(huì )聚焦在如何利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，讓數控系統的計算能力獲得無(wú)限擴展，并且通過(guò)對分享經(jīng)濟等新興商業(yè)模式的理解，合理打造與之相適應的功能成為未來(lái)的重要趨勢。

　　1.數控系統智能化要求
　　數控機床智能化的需求
　　從制造技術(shù)本身來(lái)看，數控系統的智能化在如圖4的四個(gè)方面進(jìn)行：操作智能化、加工非標自動(dòng)化、維護智能化和管理智能化。
　　機床在加工過(guò)程中通過(guò)采用各種傳感器，借助實(shí)時(shí)監控和補償技術(shù)，進(jìn)一步提高機床的性能。日本馬扎克、大隈等公司在智能化方面提供了許多先進(jìn)的技術(shù)，如主軸抑振、智能防碰撞等功能。沈陽(yáng)機床i5數控提供了基于特征的編程和圖形化診斷等功能。
　　2.基于云平臺的數控系統
　　在云計算的基礎上德國斯圖加特大學(xué)提出“全球本地化(glocalized)”云端數控系統，其概念如圖5所示，從圖中可見(jiàn)，傳統數控系統的人機界面、數控核心和PLC都移至云端，本地僅保留機床的伺服驅動(dòng)和安全控制，在云端增加通信模塊、中間件和以太網(wǎng)接口，通過(guò)路由器與本地數控系統通信。這樣一來(lái)，在云端有每一臺機床的“數字孿生(Digital Twin)”，在云端就可進(jìn)行機床的配置、優(yōu)化和維護，極大方便了機床的使用。實(shí)現所謂的控制器即服務(wù)CaaS(Control as a Service)。